1、應(yīng)變速率彈黃淬(cuì)火處理

應變速率(lǜ)彈黃淬火處理指在淬火不鏽鋼絲(sī)的兩邊釋放等于(yú)抗壓強度30%～50%的(de)拉地(dì)應力(lì)，不鏽鋼絲在抗拉力作用下導緻微(wēi)量分析應(yīng)變速率，位錯線中移動，此時間這時空隙溶質(zhì)分子（C和N分(fèn)子）憑借溫(wēn)度向位錯線周邊外擴散，将中(zhōng)移動着的位錯“釘紮(zhā)“住。一塊兒(ér)淬火過程中(zhōng)彌散溶解的碳化物出具了很多釘紮點，使位錯“釘紮”得更加完全、更加充足，提(tí)高了(le)不鏽(xiù)鋼絲塑性形變抗力，改進了不(bú)鏽鋼絲的彈減(jiǎn)特點(diǎn)。

2、磁感應(yīng)彈黃加溫處理

磁感(gǎn)應彈黃加溫(wēn)更快，不鏽鋼絲表面(miàn)空氣氧化輕，不易導緻(zhì)增碳，晶(jīng)體也獲得優化，用高頻感應加熱生産加(jiā)工油 熱處理-淬火不鏽鋼絲做成壓(yā)縮彈簧，在靜荷載(zǎi)、動載荷下(xià)的強(qiáng)延展性、彈減特點(diǎn)非常(cháng)好，在彈黃各類指标值保持原來水準規範下，淨重緩減12%～30%。 十分是含釩和铌的工具鋼，隻有采用更高的(de)馬氏體化溫度使釩(fán)和铌充足融解，可以獲得淬火(huǒ)再次硬底化預期效果。在一般加溫規範下，馬氏體(tǐ)化溫度太高，不鏽鋼(gāng)絲晶體粗化，表面空氣氧化(huà)、增碳也大幅度加劇，嚴(yán)重危害疲憊使用壽命。電(diàn)磁感應加熱到700～1500℃時，不(bú)鏽鋼絲也不易出現增碳、比較嚴重空氣氧化(huà)及晶(jīng)體粗化問題。因而(ér)說電磁感應加熱(rè)能使含釩和铌的工(gōng)具鋼充分運用(yòng)優勢。